跳到主要內容

簡易檢索 / 詳目顯示

研究生: 施大川
Thomas Shih
論文名稱: 應用品管圈手法進行品質改善:以川盛公司為例
Applying QCC Method to Improve Quality
指導教授: 楊素芬
學位類別: 碩士
Master
系所名稱: 商學院 - 統計學系
Department of Statistics
論文出版年: 1996
畢業學年度: 84
語文別: 中文
論文頁數: 101
中文關鍵詞: 品質品管圈紙管
外文關鍵詞: QCC
相關次數: 點閱:190下載:0
分享至:
查詢本校圖書館目錄 查詢臺灣博碩士論文知識加值系統 勘誤回報
  •   近幾年來,台灣的產業結構正值轉型期,中小企業面臨了前所未有的生存壓力。處在當前快速變化的世界,需要尋找更具競爭力的做法,多數中小企業雖然具備一定的品質意識,但品質技術往往無法落實。本研究將品質技術實際運用在紙管工廠的生產線上,靈活地利用QC七大手法,實施一系列製程改善活動。

      事實上,由於市場結構變化再加上消費者消費型態的多樣化,使得多數工廠的生產作業自以往單一批量生產型態,逐漸轉變為混合生產線的生產型態,如仍採用傳統Shewhart管制圖來控制製程,將費時又費成本。因此,本研究採用Farnum所提出的短程管制圖(Short-run control Chart)來管制製程。

      最終,自本改善經驗中獲得一定的經濟效益,而且,透過改善方案,現場有關作業人員能深切體認到產品品質的重要性,並在改善的過程中習得解決問題之手法與提昇協調溝通技巧。


    謝辭
    摘要
    目錄-----I
    表目錄-----III
    圖目錄-----IV
    壹、緒論-----1
      一、研究緣起-----1
      二、文獻回顧-----2
      三、研究動機和目的-----4
      四、研究方法與架構-----5
    貳、川盛公司簡介-----7
      一、相關產業介紹-----7
      二、公司概況-----11
      三、製程概況-----14
      四、產品品質現況-----21
      五、問題發現-----22
    參、工業用紙管製程改善活動─加速階段-----25
      一、現況介紹與問題說明-----25
      二、要因解析-----25
      三、對策研擬-----29
      四、效果確認-----31
      五、標準化-----32
      六、持續改善-----33
    肆、工業用紙管製程改善活動─機器一定速階段-----34
      一、現況介紹與問題說明-----34
      二、要因解析-----35
      三、對策擬定-----48
      四、效果確認-----49
      五、標準化-----53
      六、持續改善-----61
    伍、工業用紙管製程改善活動─機器二定速階段-----62
      一、現況介紹與問題說明-----62
      二、要因解析-----63
      三、對策擬定與實施-----74
      四、效果確認-----75
      五、標準化-----78
      六、持續改善-----78
    陸、其他問題之對策-----79
      一、建立存貨控制系統-----79
      二、建立暢通之勞資雙方溝通管道-----80
      三、制定產品定價系統-----80
      四、建立完備之會計制度並實施電腦化-----81
    柒、結論與建議-----82
    捌、參考文獻-----84
    玖、附錄-----87

    表目錄
    表2-1 主要作業流程介紹-----16
    表3-1 加速階段不良現象─對策前-----27
    表3-2 加速階段不良現象─對策後-----30
    表4-1 產品A不合格率數據-----36
    表4-2 產品B不合格率數據-----37
    表4-3 產品A及產品B初步不良數管制圖相關統計量-----40
    表4-4 製程一監控管制圖數據-----41
    表4-5 製程一異常原因分析表-----45
    表4-6 供應商牛皮紙品質價格比較表-----48
    表4-7 製程一短程不良數管制圖數據─改善實施後-----49
    表4-8 對策前後平均不良件數-----51
    表4-9 廠商參觀報告表-----54
    表4-10 B灰原紙規格濕度及基重規格-----56
    表4-11 廠商校正措失需求單-----56
    表4-12 品質矯正措施單-----58
    表4-13 品質評等分類表-----60
    表5-1 產品C不合格率數據-----64
    表5-2 產品D不合格率數據-----65
    表5-3 產品C及產品D初步不良數管制圖相關統計量-----67
    表5-4 製程二監控管制圖數據-----67
    表5-5 製程二異常原因分析表-----72
    表5-6 製程一短程不良數管制圖數據─改善實施後-----75
    表5-7 對策實施前後平均不良件數-----77

    圖目錄
    圖1-1 本研究架構圖-----6
    圖2-1 公司組織架構圖-----13
    圖2-2 工業用紙管製造流程圖-----17
    圖2-3 分條紙架-----18
    圖2-4 接著劑滾筒架-----18
    圖2-5 鐵心-----19
    圖2-6 捲管機-----19
    圖2-7 裁管機-----20
    圖2-8 灰紙板-----20
    圖3-1 加速階段製程失控特性要因圖-----26
    圖3-2 加速階段密合度不足特性要因圖-----28
    圖3-3 加速階段對策前柏拉圖-----29
    圖3-4 加速階段對策後柏拉圖-----31
    圖4-1 製程一在定速階段特性要因圖-----35
    圖4-2 產品A不合格數初步管制圖-----39
    圖4-3 產品B不合格數初步管制圖-----39
    圖4-4 製程一在定速階段的短程管制圖-----44
    圖4-5 製程一在失控下的柏拉圖-----45
    圖4-6 製程一在加速階段斷紙之特性要因圖-----46
    圖4-7 製程一在加速階段之短程管制圖(對策實施後)-----51
    圖4-8 供應商評鑑流程圖-----55
    圖4-9 MRB作業流程圖-----57
    圖4-10 供應商品質回餚流程圖-----59
    圖5-1 製程二在定速階斷特性要因圖-----63
    圖5-2 產品C不合格數初步管制圖-----66
    圖5-3 產品D不合格數初步管制圖-----66
    圖5-4 製程二在定速階段的短程管制圖-----71
    圖5-5 製程二在失控下的柏拉圖-----73
    圖5-6 製程一在定速階段人為疏失之特性要因圖-----73
    圖5-7 製程二在定速階段之短程管制圖(對策實施後)-----77

    無法下載圖示 (限達賢圖書館四樓資訊教室A單機使用)
    QR CODE
    :::