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| 研究生： |
林培文 Lin, Pei Wen |
|---|---|
| 論文名稱： |
研發／製造間互動對技術成功之影響－從TQM觀點的研究 The Impact of Interaction Between R&D and Manufacturing on Technical Success -- From the Viewpoint of TQM |
| 指導教授： |
陳文賢
Chen, Wen Hsien |
| 學位類別： |
碩士
Master |
| 系所名稱： |
商學院 - 企業管理學系 Department of Business Administration |
| 論文出版年： | 1995 |
| 畢業學年度： | 83 |
| 語文別： | 中文 |
| 論文頁數： | 111 |
| 中文關鍵詞： | 研發／製造間互動 、技術成功 、全面品質管理 |
| 外文關鍵詞： | The Interface Between R&D/Manufacturing, Technical Success, Total Quality Management |
| 相關次數： | 點閱：217 下載：0 |
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本研究以實際從事研發／製造的公司為對象，採取個案研究的方式，從全面品質管理的觀點來探討研發／製造間互動對技術成功之影響。分別從研發人製造間互動，所須注意的工作重點為何？技術成功的績效衡量指標為何？上述之互動所須注意的工作重點與技術成功績效衡量指標的關係等三方面加以探討。並經個案公司綜合分析後，得到下列發現：
一、研發人製造間互動，所須注意的工作重點：
1. 領導統御：高階主管參與程度、專案經理經驗程度及人際關係
2. 資訊收集分析：資訊的管理、資訊約有效性、資訊的分析與運用
3. 策略品質規劃：方針展開、策略品質規劃、品質改善全員參與
4. 人力資源管理：人力資源的規劃與管理、員工參與、教育訓練、績效獎賞、員工的福利與滿足
5. 程序品質管理：設計導入、開發程序管理、支援系統的貢獻度
二、技術成功的績效衡量指標：
1. 在數量方面：如技術文件數；專利數目；設計變更數目等
2. 在時效性方面：如進度控制；設備停機時間；技術移轉時間
3. 在成本方面：例如成本降低；預算控制
4. 在品質方面：例如品質的確認；可製造性；與競爭者比較
三、互動所須注意的工作重點與技術成功績效衡量指標的關係：
1. 欲得到較佳的數量績效，可由下列工作著手：易裂性設計的導入、試製前做好各項準備工作、高階主管的參與程度、績效評估與獎賞系統。
2. 想得到較好的時效性績效，可由下列工作著手：高階主管的參與程度、專案經理的經驗程度與人際關係、資訊的管理、分析與運用、人力資源的規劃與管理、員工參與、績效評估與獎賞系統、易裂性設計與同步工程、程序管制、支援系統的貢獻度。
3. 想得到較好的成本績效，可由下列工作著手：資訊的管理、分析與運用、易裂性設計與同步工程、模組化設計、程序管制、績效評估與獎賞系統。
4. 想得到較好的品質績效，可由下列工作著手：品質方針展開能力、策略品質規劃程序管理、品質改善全員參與、資訊管理、分析與運用、教育訓練、易裂性設計及試製前準備工作、程序管制、績效評估與獎賞系統。
致謝詞
論文摘要
目錄
表目錄
圖目錄
第一章 緒論-----1
第一節 研究動機-----1
第二節 研究目的及範圍-----3
第三節 本論文章節架構-----3
第二章 文獻探討-----4
第一節 研發與製造部門間互動之關係-----4
第二節 新產品開發績效--技術成功-----8
第三節 從TQM觀點探討研發/製造互動之內涵-----13
第三章 研究設計-----27
第一節 研究架構-----27
第二節 研究方法-----28
第三節 樣本廠商的選擇原則-----30
第四節 研究限制-----31
第四章 個案研究-----32
第一節 T公司-----32
第二節 A公司-----43
第三節 C公司-----55
第五章 個案公司綜合討論-----64
第一節 研發與製造互動之工作重點-----64
第二節 技術成功之績效評估-----76
第三節 互動之工作重點與技術成功之關係-----78
第六章 結論與建議-----88
第一節 研究結論-----88
第二節 對企業界的建議-----92
第三節 後續研究的建議-----96
參考文獻-----98
附錄部份
附錄一 美國國家品質獎評審項目與計分-----103
表目錄
表2-1 產品的設計程序-----5
表2-2 技術成功評估指標-----12
表2-3 從TQM的觀點探討研發／製造間互動之提示性問題-----25
表4-1 T公司新產品開發相關資訊-----34
表4-2 T公司新產品開發程序與資訊流程-----35
表4-3 T公司新產品試作批量原則-----39
表4-4 C公司新產品開發程序-----60
表5-1 各個案公司在領導統御上之做法-----64
表5-2 各個案公司在資訊與分析上之做法-----66
表5-3 各個案公司在策略品質規劃上之做法-----67
表5-4 各個案公司在人力資源管理上之做法-----69
表5-5 各個案公司在程序品質管理上之做法-----71
表5-6 TQM與研發/製造間互動之工作重點-----73
表5-7 研發／製造間互動之工作大綱-----75
表5-8 各個案公司的技術成功評估指標-----76
表5-9 各個案公司的技術成功評估指標-----78
表5-10 互動之工作重點與技術成功綜合分析-----87
圖目錄
圖2-1 全面品質管理TQM的產品開發生命週-----8
圖2-2 美國國家品質獎各評核大項相關圖-----14
圖3-1 本研究之觀念性架構-----27
圖3-2 本論文的研究程序-----29
圖4-1 A公司新產品開發流程-----49
圖4-2 A公司研發與製造介面原則-----50
圖4-3 A公司新產品開發時程長短的比較-----54
圖5-1 互動之工作重點與技術成功矩陣圖-----84
圖5-2 全面品質管理與開發程序關聯圖-----85
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