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研究生: 孫挹芝
Sun, Yi Zhi
論文名稱: 大大鞋業品質診斷個案研究
Quality Diagnose of Di Di Manufacture-footwear
指導教授: 楊素芬
Yang Su Pen
學位類別: 碩士
Master
系所名稱: 商學院 - 統計學系
Department of Statistics
論文出版年: 1995
畢業學年度: 83
語文別: 中文
論文頁數: 153
中文關鍵詞: 品質診斷製鞋業製程改善
外文關鍵詞: Quality, Diagnose, Manufacture footwear, improve-process
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  • 在目前競爭強烈的工商業社會中,如何使產品在製造過程中損耗最少且能達成顧客的要求,是加強其競爭的手段。而重視產品品質是達到上述要求的必要手段。

      本研究先對大大鞋廠目前的各項生產狀況加以詳細的敘述,並且根據現場所蒐集的各項數據建立相關的管制圖,以做為監督製程狀況的參考;同時現場的狀況,針對品質相關的問題加以敘述,並由所提出的問題分析研究,提出需要加以注意改善的部份;最後再根據所提出的各項品質問題給予改善的建議,作為本工廠日後改善的參考資料。


    謝辭
    論文提要
    目錄-----i
    圖目錄-----iv
    表目錄-----viii
    第壹章 緒論-----1
      第一節 研究背景-----1
      第二節 研究動機與目的-----3
      第三節 研究過程與研究方法-----6
    第貳章 現況敘述-----9
      第一節 產業近況-----9
      第二節 公司之組織與職能-----13
      第三節 製造流程-----19
        (一)採購-----20
        (二)原料倉庫-----21
        (三)外包加工-----22
        (四)沖床組-----23
        (五)底部組-----39
        (六)針車部-----48
        (七)半成品室-----50
        (八)流水線-----54
        (九)成品倉庫-----67
    第參章 問題說明-----68
      第一節 政策與組織方面-----68
      第二節 人員方面-----71
      第三節 物料方面-----73
      第四節 製程方面-----75
      第五節 環境方面-----77
      第六節 文件方面-----78
    第四章 品質管理改善建議-----79
      第一節 品質方針與目標-----80
      第二節 品質組織-----83
      第三節 品質記錄-----88
      第四節 品質的教育與訓練-----90
      第五節 物料管理-----96
        (一)原料採購-----96
        (二)外包管理-----97
        (三)物料的編號-----98
        (四)驗收檢驗-----99
        (五)採購與儲存的管制-----103
        (六)發料與領料的管理-----105
        (七)呆廢料之處理-----106
      第六節 製程管制-----107
        (一)標準化-----108
        (二)驗收-----113
        (三)異常現象之管理-----117
        (四)改善-----118
      第三節 半成品的存放與管制-----134
    第伍章 結論與建議-----135
    第陸章 參考文獻-----137

    圖目錄
    圖1-1-1 品質的發展狀況圖-----2
    圖1-3-1 研究過程圖-----6
    圖2-2-1 公司組織架構圖-----13
    圖2-2-2 製一課組織架構圖-----16
    圖2-2-3 製二課組織架構圖-----16
    圖2-2-4 製三課組織架構圖-----17
    圖2-3-1 鞋子的製造流程-----20
    圖2-3-2 沖床組人事組織架構-----23
    圖2-3-3 管制圖分區命名圖-----27
    圖2-3-4 鞋面資料的直方圖-----28
    圖2-3-5 鞋面資料製成的管制圖-----31
    圖2-3-6 鞋面資料所製成的最終試驗管制圖-----32
    圖2-3-7 跟皮資料的直方圖-----33
    圖2-3-8 跟皮資料所製成的管制圖-----35
    圖2-3-9 跟皮(去掉第35、27筆)資料的直方圖-----35
    圖2-3-10 跟皮(去掉第35、37筆)資料所製成的管制圖-----36
    圖2-3-11 跟皮(去掉第35-40筆)資料的直方圖-----37
    圖2-3-12 跟皮(去掉第35-40筆)資料所製成的管制圖-----38
    圖2-3-13 跟皮資料所製成的最終試驗管制圖-----38
    圖2-3-14 底部生產流程圖-----39
    圖2-3-15 包跟組生產線的流程圖-----39
    圖2-3-16 包跟組資料的直方圖-----41
    圖2-3-17 包跟組資料製成的管制圖-----42
    圖2-3-18 包跟組資料製成之最終試驗管制圖-----43
    圖2-3-19 組合大底的製造流程圖-----44
    圖2-3-20 組合大底資料的直方圖-----45
    圖2-3-21 組合大底組資料的不良數管制圖-----47
    圖2-3-22 組合大底最終試驗不良數製程管制圖-----47
    圖2-3-23 針車部的人事架構圖-----48
    圖2-3-24 針車組的製造流程圖-----49
    圖2-3-25 半成品室檢驗不良品資料的直方圖-----52
    圖2-3-26 半成品室的不良數管制圖-----53
    圖2-3-27 半成品室最終試驗不良品數管制圖-----53
    圖2-3-28 流水線的生產順序流程圖-----54
    圖2-3-29 攀鞋組生產的流程圖-----56
    圖2-3-30 成型組的製造流程圖-----58
    圖2-3-31 整理組的製造流程-----61
    圖2-3-32 流水線資料之直方圖-----62
    圖2-3-33 流水線資料製作的不良數管制圖-----64
    圖2-3-34 流水線資料之直方圖-----65
    圖2-3-35 流水線資料製作的不良數的管制圖-----66
    圖2-3-36 流水線的資料製成的不良數試驗管制圖-----66
    圖4-1-1 品質計劃的發展與修訂過程-----82
    圖4-2-1 本公司組織架構改善建議圖-----85
    圖4-5-1 原料分類圖例-----99
    圖4-6-1 戴明管制循環圖-----108
    圖4-6-2 包跟組將資料點入試驗管制圖的結果-----119
    圖4-6-3 組合大底組將資料點入試驗管制圖後的結果-----119
    圖4-6-4 包跟組不良因素之柏拉圖-----121
    圖4-6-5 組合大底不良因素之柏拉圖-----122
    圖4-6-6 包跟組不良原因的特性要因圖-----122
    圖4-6-7 組合大底組不良原因的特性要因圖-----123
    圖4-6-8 包跟組改善後資料的直方圖-----124
    圖4-6-9 包跟組改善後資料的初步缺點數管制圖-----126
    圖4-6-10 包跟組改善後38筆資料的直方圖-----127
    圖4-6-11 包跟組改善後38筆資料所繪製的管制圖-----128
    圖4-6-12 包跟組改善後的最終試驗管制圖-----129
    圖4-6-13 包跟組改善前後推移圖-----129
    圖4-6-14 組合大底改善後所蒐集資料的直方圖-----130
    圖4-6-15 組合大底經過改善後的不良數管制圖-----131
    圖4-6-16 組合大底改善後的最終試驗管制圖-----132
    圖4-6-18 組合大底改善前後不良數量推移圖-----133

    表目錄
    表2-1-1 台灣製鞋業發展概況-----10
    表2-1-2 歷年來我國主要鞋類外銷量、值統計表-----11
    表2-3-1 鞋面資料的常態分配適合度檢定表-----29
    表2-3-2 鞋面資料的二項分配適合度檢定表-----29
    表2-3-3 跟皮資料的常態分配適合度檢定表-----33
    表2-3-4 跟皮資料的卜瓦松分配適合度檢定表-----33
    表2-3-5 跟皮(去掉第35、37筆)資料的卜瓦松分配適合度檢定表-----36
    表2-3-6 跟皮(去掉第35~40筆)資料的卜瓦松分配適合度檢定表-----37
    表2-3-7 包跟組資料的常態分配適合度檢定表-----41
    表2-3-8 包跟組資料的卜瓦松分配適合度檢定表-----41
    表2-3-9 組合大底資料的常態分配適合度檢定表-----45
    表2-3-10 半成品室鞋面檢驗資料的常態分配適合度檢定表-----52
    表2-3-11 攀鞋組生產狀況解析-----55
    表2-3-12 成型組詳細製造程序說明表-----57
    表2-3-13 整理組製造流程說明表-----59
    表2-3-14 流水線資料的常態分配適合度檢驗表-----63
    表2-3-15 流水線資料的二項分配適合度檢驗表-----63
    表2-3-16 流水線資料的常態分配適合度檢驗表-----65
    表4-6-1 包跟組檢核表(每次抽樣個數為20個樣本)-----120
    表4-6-2 組合大底檢核表(每次抽樣個數為20個樣本)-----121
    表4-6-3 包跟組改善後資料的常態分配適合度檢定表-----125
    表4-6-4 包跟組改善後資料的卜瓦松分配適合度檢定表-----125
    表4-6-5 包跟組改善後38筆資料的常態分配適合度檢定表-----127
    表4-6-6 包跟組改善後38筆資料的卜瓦松分配適合度檢定表-----127
    表4-6-7 組合大底改善後資料的常態分配適合度檢定表-----131

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