| 研究生: |
孫挹芝 Sun, Yi Zhi |
|---|---|
| 論文名稱: |
大大鞋業品質診斷個案研究 Quality Diagnose of Di Di Manufacture-footwear |
| 指導教授: |
楊素芬
Yang Su Pen |
| 學位類別: |
碩士
Master |
| 系所名稱: |
商學院 - 統計學系 Department of Statistics |
| 論文出版年: | 1995 |
| 畢業學年度: | 83 |
| 語文別: | 中文 |
| 論文頁數: | 153 |
| 中文關鍵詞: | 品質 、診斷 、製鞋業 、製程改善 |
| 外文關鍵詞: | Quality, Diagnose, Manufacture footwear, improve-process |
| 相關次數: | 點閱:261 下載:0 |
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在目前競爭強烈的工商業社會中,如何使產品在製造過程中損耗最少且能達成顧客的要求,是加強其競爭的手段。而重視產品品質是達到上述要求的必要手段。
本研究先對大大鞋廠目前的各項生產狀況加以詳細的敘述,並且根據現場所蒐集的各項數據建立相關的管制圖,以做為監督製程狀況的參考;同時現場的狀況,針對品質相關的問題加以敘述,並由所提出的問題分析研究,提出需要加以注意改善的部份;最後再根據所提出的各項品質問題給予改善的建議,作為本工廠日後改善的參考資料。
謝辭
論文提要
目錄-----i
圖目錄-----iv
表目錄-----viii
第壹章 緒論-----1
第一節 研究背景-----1
第二節 研究動機與目的-----3
第三節 研究過程與研究方法-----6
第貳章 現況敘述-----9
第一節 產業近況-----9
第二節 公司之組織與職能-----13
第三節 製造流程-----19
(一)採購-----20
(二)原料倉庫-----21
(三)外包加工-----22
(四)沖床組-----23
(五)底部組-----39
(六)針車部-----48
(七)半成品室-----50
(八)流水線-----54
(九)成品倉庫-----67
第參章 問題說明-----68
第一節 政策與組織方面-----68
第二節 人員方面-----71
第三節 物料方面-----73
第四節 製程方面-----75
第五節 環境方面-----77
第六節 文件方面-----78
第四章 品質管理改善建議-----79
第一節 品質方針與目標-----80
第二節 品質組織-----83
第三節 品質記錄-----88
第四節 品質的教育與訓練-----90
第五節 物料管理-----96
(一)原料採購-----96
(二)外包管理-----97
(三)物料的編號-----98
(四)驗收檢驗-----99
(五)採購與儲存的管制-----103
(六)發料與領料的管理-----105
(七)呆廢料之處理-----106
第六節 製程管制-----107
(一)標準化-----108
(二)驗收-----113
(三)異常現象之管理-----117
(四)改善-----118
第三節 半成品的存放與管制-----134
第伍章 結論與建議-----135
第陸章 參考文獻-----137
圖目錄
圖1-1-1 品質的發展狀況圖-----2
圖1-3-1 研究過程圖-----6
圖2-2-1 公司組織架構圖-----13
圖2-2-2 製一課組織架構圖-----16
圖2-2-3 製二課組織架構圖-----16
圖2-2-4 製三課組織架構圖-----17
圖2-3-1 鞋子的製造流程-----20
圖2-3-2 沖床組人事組織架構-----23
圖2-3-3 管制圖分區命名圖-----27
圖2-3-4 鞋面資料的直方圖-----28
圖2-3-5 鞋面資料製成的管制圖-----31
圖2-3-6 鞋面資料所製成的最終試驗管制圖-----32
圖2-3-7 跟皮資料的直方圖-----33
圖2-3-8 跟皮資料所製成的管制圖-----35
圖2-3-9 跟皮(去掉第35、27筆)資料的直方圖-----35
圖2-3-10 跟皮(去掉第35、37筆)資料所製成的管制圖-----36
圖2-3-11 跟皮(去掉第35-40筆)資料的直方圖-----37
圖2-3-12 跟皮(去掉第35-40筆)資料所製成的管制圖-----38
圖2-3-13 跟皮資料所製成的最終試驗管制圖-----38
圖2-3-14 底部生產流程圖-----39
圖2-3-15 包跟組生產線的流程圖-----39
圖2-3-16 包跟組資料的直方圖-----41
圖2-3-17 包跟組資料製成的管制圖-----42
圖2-3-18 包跟組資料製成之最終試驗管制圖-----43
圖2-3-19 組合大底的製造流程圖-----44
圖2-3-20 組合大底資料的直方圖-----45
圖2-3-21 組合大底組資料的不良數管制圖-----47
圖2-3-22 組合大底最終試驗不良數製程管制圖-----47
圖2-3-23 針車部的人事架構圖-----48
圖2-3-24 針車組的製造流程圖-----49
圖2-3-25 半成品室檢驗不良品資料的直方圖-----52
圖2-3-26 半成品室的不良數管制圖-----53
圖2-3-27 半成品室最終試驗不良品數管制圖-----53
圖2-3-28 流水線的生產順序流程圖-----54
圖2-3-29 攀鞋組生產的流程圖-----56
圖2-3-30 成型組的製造流程圖-----58
圖2-3-31 整理組的製造流程-----61
圖2-3-32 流水線資料之直方圖-----62
圖2-3-33 流水線資料製作的不良數管制圖-----64
圖2-3-34 流水線資料之直方圖-----65
圖2-3-35 流水線資料製作的不良數的管制圖-----66
圖2-3-36 流水線的資料製成的不良數試驗管制圖-----66
圖4-1-1 品質計劃的發展與修訂過程-----82
圖4-2-1 本公司組織架構改善建議圖-----85
圖4-5-1 原料分類圖例-----99
圖4-6-1 戴明管制循環圖-----108
圖4-6-2 包跟組將資料點入試驗管制圖的結果-----119
圖4-6-3 組合大底組將資料點入試驗管制圖後的結果-----119
圖4-6-4 包跟組不良因素之柏拉圖-----121
圖4-6-5 組合大底不良因素之柏拉圖-----122
圖4-6-6 包跟組不良原因的特性要因圖-----122
圖4-6-7 組合大底組不良原因的特性要因圖-----123
圖4-6-8 包跟組改善後資料的直方圖-----124
圖4-6-9 包跟組改善後資料的初步缺點數管制圖-----126
圖4-6-10 包跟組改善後38筆資料的直方圖-----127
圖4-6-11 包跟組改善後38筆資料所繪製的管制圖-----128
圖4-6-12 包跟組改善後的最終試驗管制圖-----129
圖4-6-13 包跟組改善前後推移圖-----129
圖4-6-14 組合大底改善後所蒐集資料的直方圖-----130
圖4-6-15 組合大底經過改善後的不良數管制圖-----131
圖4-6-16 組合大底改善後的最終試驗管制圖-----132
圖4-6-18 組合大底改善前後不良數量推移圖-----133
表目錄
表2-1-1 台灣製鞋業發展概況-----10
表2-1-2 歷年來我國主要鞋類外銷量、值統計表-----11
表2-3-1 鞋面資料的常態分配適合度檢定表-----29
表2-3-2 鞋面資料的二項分配適合度檢定表-----29
表2-3-3 跟皮資料的常態分配適合度檢定表-----33
表2-3-4 跟皮資料的卜瓦松分配適合度檢定表-----33
表2-3-5 跟皮(去掉第35、37筆)資料的卜瓦松分配適合度檢定表-----36
表2-3-6 跟皮(去掉第35~40筆)資料的卜瓦松分配適合度檢定表-----37
表2-3-7 包跟組資料的常態分配適合度檢定表-----41
表2-3-8 包跟組資料的卜瓦松分配適合度檢定表-----41
表2-3-9 組合大底資料的常態分配適合度檢定表-----45
表2-3-10 半成品室鞋面檢驗資料的常態分配適合度檢定表-----52
表2-3-11 攀鞋組生產狀況解析-----55
表2-3-12 成型組詳細製造程序說明表-----57
表2-3-13 整理組製造流程說明表-----59
表2-3-14 流水線資料的常態分配適合度檢驗表-----63
表2-3-15 流水線資料的二項分配適合度檢驗表-----63
表2-3-16 流水線資料的常態分配適合度檢驗表-----65
表4-6-1 包跟組檢核表(每次抽樣個數為20個樣本)-----120
表4-6-2 組合大底檢核表(每次抽樣個數為20個樣本)-----121
表4-6-3 包跟組改善後資料的常態分配適合度檢定表-----125
表4-6-4 包跟組改善後資料的卜瓦松分配適合度檢定表-----125
表4-6-5 包跟組改善後38筆資料的常態分配適合度檢定表-----127
表4-6-6 包跟組改善後38筆資料的卜瓦松分配適合度檢定表-----127
表4-6-7 組合大底改善後資料的常態分配適合度檢定表-----131
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