跳到主要內容

簡易檢索 / 詳目顯示

研究生: 洪維謙
Hung ,Wei-Chien
論文名稱: 逆向物流下供應鏈管理策略對成本之影響
指導教授: 林我聰
Lin ,Woo-Tsong
學位類別: 碩士
Master
系所名稱: 商學院 - 資訊管理學系
Department of Management Information System
論文出版年: 2006
畢業學年度: 94
語文別: 中文
論文頁數: 82
中文關鍵詞: 逆向物流供應鏈管理策略組合
外文關鍵詞: Reverse Logistics, SCM, strategy combinations
相關次數: 點閱:190下載:193
分享至:
查詢本校圖書館目錄 查詢臺灣博碩士論文知識加值系統 勘誤回報
  • 近年來環保意識興起,越來越多國家、政府開始重視環境保護,隨著越來越多相關環保法令規章的通過,企業不得不將環保因素納入企業營運考量。考量到環保因素許多的原料不能再使用,有些原料則是必須回收後再使用來達到環境保護,所以企業不能再獨善其身,企業必須負責將自己售出的產品回收再處理,因此逆向物流(reverse logistics)漸漸地受企業重視。近幾年來越來越多學者投入逆向物流相關議題的研究,但大部份都是針對某單一供應鏈管理策略做探討,例如:楊昭峯(2002),”製造策略對逆向供應鏈績效之影響”。張嘉恆、蘇純繪、林君維(2005),”綠色供應鏈模擬存貨採購策略之研究”。郭文清(2004),”逆向供應鏈製造策略之探討”。本次的研究便是探討比較全面性的供應鏈策略組合造成的影響,希望找出在逆向物流下這些供應鏈管理策略組合對成本之影響?研究目的有二點:
    一、 逆向物流下不同策略組合對成本的影響度。
    二、 建議企業在哪種逆向物流環境下該採用何種策略組合。
    本次的研究方法主要是透過模擬的方式來達成,藉由模擬的方式得知各種供應鏈管理策略組合對成本所造成的影響,而主要的策略架構於供應鏈協會(Supply Chain Council, SCC)所發展的SCOR Model,SCOR Model提供了供應鏈管理中的參考流程如Source(採購)、Make(製造)、Deliver(配送)、Return(回收),這次研究的策略主要分成這四大區塊,再探討相關策略文獻應用於本研究。決定了相關策略後,再建立成本項目用來評估每一種組合所產生的影響,最後建立實驗模型與流程進行模擬實驗。

    關鍵字﹕逆向物流、供應鏈管理、策略組合


    第一章 緒論 1
    1.1 研究背景 1
    1.2 研究動機 2
    1.3 研究目的 2
    1.4 研究流程 3
    1.5 論文架構 3
    第二章 文獻探討 4
    2.1 供應鏈管理 4
    2.2 物流與逆向物流 5
    2.3 SCOR Model 9
    2.4 供應商管理存貨 11
    2.5 存貨策略 13
    2.6 製造策略 16
    2.7 配送策略 20
    2.8 模擬 24
    第三章 研究方法 27
    3.1 研究架構 27
    3.2 選擇策略 28
    3.3 成本項目 30
    3.4 模型建立 31
    3.5 實驗流程 42
    第四章 模型分析 45
    4.1 參數設定 45
    4.2 模擬架構 47
    4.3 模擬結果 49
    4.4 結果分析 65
    第五章 結論與建議 66
    5.1 結論 66
    5.2 後續建議 67
    參考文獻 68
    附錄 71

    中文部份:
    1. 魏凡峰、民91,逆物流對供應鏈體系成本與時間之影響,成功大學工業管理研究所。
    2. 鄭漢中、民91,以電子化供應鏈主生產排程系統降低前置時間之研究,成功大學工業管理研究所。
    3. 李文文、民94,資訊共享對供應鏈之績效管理的研究,元智大學工業工程與管理研究所。
    4. 陳秉舜、民93,在供應商代管存貨機制下,比較不同配銷及存貨策略,雲林科技大學工業工程與管理研究所。
    5. 李強、民91,建置完整供應鏈循環與提昇企業競爭新利器的新議題:逆向物流,拓墣產業研究所。
    6. 蔡佳君、民93,SCOR在供應鏈管理上的角色,國立清華大學工業工程與工業管理研究所。
    7. 李瓊英、民88,長鞭效應下,最佳存貨策略的決定與環境變數效果的探討,國立台灣大學商學研究所。
    8. 楊昭峯、民91,製造策略對逆向供應鏈績效之影響,國立成功大學工業管理研究所。
    9. 翟志剛,1998『供應商管理庫存系統』,商業快速回應(QR/ECR)技術手冊,經濟部商業司編列。
    10. 王裕文、民87,半導體設備供應商備用零件存貨導入VMI 之研究,國立交通大學工業工程與管理學系碩士班碩士論文。
    11. 王秋評、民93,供應商代管存貨(VMI)策略下,供應鏈中長鞭效應與存貨成本之研究,逢甲大學交通工程與管理所。
    12. 張嘉恆、蘇純繪、林君維,2005『綠色供應鏈模擬存貨採購策略之研究』產業論壇。
    13. 廖友菁、民93,再製造生產環境下之綠色供應鏈管理系統的建置與分析,明新科技大學工程管理研究所。
    14. 金晨澤、張宏偉,2005『基於低成本的逆向物流回收策略探討』現代物流。


    英文部份:
    1. Bank, J., Nelson, B. & Carson, J., “Discrete-Event System Simulation,” Prentice Hall, 1995.
    2. Beamon, B. M., “Designing the Green Supply Chain,” Logistics Information Management, Vol.12, No.4, pp.332-342, 1999.
    3. Betts, M., “Manage My Inventory Or Else,” Computer World, Vol. 28, No. 5, 1994, pp. 93-95.
    4. Goggin, K. and J. Browne(2000), “Towards a taxonomy of resource recovery from end-of-life products,” Computers in Industry, 42(2-3), pp.171-191.
    5. Guide Jr., V. Jayaraman, and J. D. Linton, “ Building Contingency Planning for Closed-Loop Supply Chains with Product Recovery,” Journal of Operations Management, Vol.21, No.3, pp259-279, 2003.
    6. Guide Jr., V. D. R., V. Jayaraman, R. Srivastava and W. C. Benton, “Supply-Chain Management for Recoverable Manufacturing System,” Interfaces, Vol.30, No.3, pp.125-142, 2000.
    7. Law, A. M. & Kelton, W. D., “Simulation Modeling & Analysis,“ McGraw-Hill, Second Edition, 1991.
    8. Lee J. Krajewski and Larry P. Ritzman, “ Operations Management: Strategy and Analysis”, Fifth Edition,1998。
    9. Simchi-Levi, D. Kaminsky P. and Simchi-Levi, E. ,"Designing and Managing the Supply Chain Concepts, Strategies, and Case Studies",1st, McGraw-Hill, 2000.
    10. Miltenburg, J. and D. Sparling, “Managing and reducing total cycle time: Models and analysis,” International Journal of Production Economics, 46, pp.89-108.,1996.
    11. Moritz Fleischmann, ”Reverse Logistics Network Structures and Design”, Erasmus University Rotterdam,2001.
    12. Moritz Fleischmann, Hans Ronald Krikke, Rommert Dekker, Simme Douwe P. Flapper, ”A characterization of logistics networks for product recovery”, Erasmus University Rotterdam,2000.
    13. Silver, E. A. et al.( 1998 ) " Inventory Management and Production Planning and Scheduling "3’rd ed., Wiley Press.
    14. Uday M. Apte and S. Viswanathan,"Effwctive cross docking for improving distribution efficiencies",International Journal of Logistics:Research and applications, Vol. 3, No. 3,000.
    15. V. Daniel R. Guide, JR. , Vaidyanathan Jayaraman , Rajesh Srivastava , W. C. Benton, “Supply-Chain Management for Recoverable Manufacturing Systems”, May/Jun 2000.
    16. van der Laan, E., and M. Salomon, 1997, Production planning and inventory control with remanufacturing and disposal, European Journal of Operation Research, 102(2): 264-278.
    17. Way, D. and Irastorza, J., “VMI Is for Fashion, Too,”Apparel Industry Magazine, Vol. 57, No. 3, 1996, pp. 16.
    18. Yossi, A., “Planning Models for the Design of Capacitated Multi-Stage Production and Distribution Systems (Demand, Inventory, Vendor Managed Inventory),” Operation Research,DAI-B 59/06, 1998, pp.3034.

    QR CODE
    :::